分析隧道爆破作業(yè)安全有哪些要點？

一、施工單位建立洞內(nèi)爆破統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，檢查爆破作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓并持有爆破操作合格證。

二、施工單位安全管理人員應檢查爆破器材加工房的布置，其位置應設在洞口以外至少50m遠的安全地點。嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。長隧道施工洞內(nèi)加工爆破器材時，其加工硐室安全設施的設置應符合國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》（GB 6722-2014）的有關(guān)規(guī)定。

三、裝藥前，施工單位爆破作業(yè)負責人應核實爆破工作面附近的支護和炮眼狀況，如炮眼中的泥漿、石粉未清理，炮眼熱度過高，不得裝藥；如遇到照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水涌出時，嚴禁裝藥爆破。

四、施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員作業(yè)前應到場巡查爆破作業(yè)準備情況，爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物，為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應隨身攜帶手電筒，嚴禁用明火照明；嚴禁攜帶火種。

五、進行爆破時，施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員到場監(jiān)督所有人員撤離現(xiàn)場，安全標志的布置應醒目，其安全距離為：

1.獨頭巷道不少于200m；

2.相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；

3.相鄰的平行道、橫通道及橫洞間不少于50m；

4.單線上半斷面不少于300m，單線全斷面與雙線上半斷面不少于400m；

5.雙線全斷面開挖進行深孔爆破（孔深3～5m）時，不少于500m；

6.兩工作面接近貫通時，兩端應加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近余留8倍進尺時，應停止另一端工作，將人員及機具撤走，并在安全距離處設置警示標志。

六、隧道內(nèi)各工種交叉作業(yè)，施工機械較多，故放炮次數(shù)宜盡量減少，放炮時間和次數(shù)應有明確規(guī)定。為減少爆破藥包潮引起"盲炮"，放炮距裝藥時間不宜過久。

七、施工單位項目技能負責人應審查起爆技能方案和安全交底記錄。

1.火花起爆時，嚴禁明火點炮，其導火索的長度保障點完導火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根，如一人點炮超過5根或多人點炮時，應先點燃計時導火索，計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中短導火索長度的1/3。當計時導火索燃燒完畢，無論導火索點完與否，所的爆破工撤離工作面。

2.采用雷管爆破時，按照國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行。電力起爆主線的布置方式應采用臨時敷設方式。接線時應從內(nèi)到外，即由工作面到起爆站的順序進行。并應加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時，可用投光燈、礦燈或風燈照明。在漏水及涌水較大的工作面，應使用帶塑料腳線的電雷管并以塑料導線做連接線。敷設網(wǎng)絡要以免接頭落入水中。起爆主導線宜懸空架設，距各樣導電體的間距大于1m。

3.隧道附近有高頻發(fā)射臺時，應嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，不能采用電起爆；電力起爆以免產(chǎn)生雜散電流、感應電流及高壓靜電等不利條件，加強對洞內(nèi)電器設備和電線的管理，經(jīng)常進行維修；但也可以使用抗靜電雷管和抗雜散電流管起爆。

4.導爆管起爆網(wǎng)絡敷設應注意不使導爆管打結(jié)。出現(xiàn)管壁破損、受力拉細管徑、異物入管，否則會導致爆速減少、不穩(wěn)或產(chǎn)生拒爆。

八、爆破后經(jīng)過15min通風排煙后，爆破作業(yè)專職檢查人員方可進入工作面，檢查有無"盲炮"及可疑現(xiàn)象，有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可進入工作面。

九、當發(fā)現(xiàn)盲炮時，由原爆破人員按規(guī)定處理；裝炮時應使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種。無關(guān)人員與機具等均應撤離至安全地點。

（文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除）